Geschmiedetes Gehäusematerial: ASTM A105, A350 LF2, A182 F11, A182 F22, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F304L, A182 F316L

Kugelmaterial: ASTM A105+ENP, A105+TC, A182 F304, A182 F316, A182 F304L, A182 F316L

Konstruktionsvorteile für GZP gegossener kugelgelagerter KUGELVENTIL

① Feuersicher, ② Antistatisch, ③ Anti-Blowout-Spindel, ④ DIB- oder DBB-Design ⑤ Packung mit geringer flüchtiger Emission, ⑥Sitzfettinjektor oder Schaft-Seleant-Injektor, ⑦ Drehzapfenmontierte Ausführung

Technische Daten
Entwurf	API 6D, API 608, MSS-SP-72 (BS5351), ASME B16.34
Druckbereich	ANSI 150 ~ANSI 2500 ,PN10~PN420
Größenbereich	1"-48" / DN25-DN1200
Körpermaterial	A105	A350 LF2	A182 F11	A182 F22	A182 F304	A182 F316	A182 F304L	A182 F316L	A182 F321	A350 LF2
	NACE MR-01-75/NACE MR-01-03 Besondere Anforderungen
Angesicht zu Angesicht	API 6D, ASME B 16.10,
Fanged RF, FF, RTJ Enden	ASME B16.5, ASME B16.47 (Größe 26''~60'')
	BS 4504,
Stumpfgeschweißte BW-Enden	ASME B16.25 ,DIN 3239,
Temperaturbereich	-196°~ 650°C
Designmerkmal
Konstruktion	Zwei- oder dreiteiliger Körper und geschweißter Körper
Hafen	Voller Durchgang und reduzierter Durchgang
Kugeltyp	Feste Kugel
Stengel	Ausblassicherer Vorbau, Antistatisch,
Sitzabdichtung	Doppelte Blockierung und Blutung, Doppelte Isolierung und Blutung
Ventilbetrieb	Getriebe, pneumatisch, hydraulisch, elektrische Aktuatoren.
	Verriegelungsvorrichtungen, verlängerter Schaft usw
Feuersicher	API 607, API 6FA
Anderes Design	Antistatisches Design, automatische Druckentlastung, Notfall-Fetteinspritzung, Ablassventil, Korrosionsschutz-Design, Anti-Schwefel-Design usw
Inspektion und Test
Visuelle Inspektion	MSS SP-55
Materialinspektion	PMI-Test----Chemische Analyse
	HB-Test---Härtetest
	UT---Ultraschalltest
	RT---Radiographischer Test
	MT---Magnetischer Test
	ZfP-Test zerstörungsfrei
Maßkontrolle	Nach Zeichnungen
Ventilinspektion und -test	API 598, API 6D, DIN 3230, EN12266

Hohlraum-Druckentlastungssitz

Einkolbeneffektives (SPE) Design

Pd= Mittlerer Druck Pc= Körperinnendruck Ps= Federkraft

Der mittlere Druck"Pd" und Federkraft"Ps" drückt den Ventilsitz auf die Kugel und sorgt für die Dichtigkeit.

Wenn der Körperinnendruck auf einen bestimmten Wert ansteigt, der über dem Mitteldruck plus Federkraft liegt,

der Werkzeuginnendruck"Pc" drückt den Sitz von der Kugel weg und der Werkzeuginnendruck entlastet sich automatisch.

So kann diese Ventilsitzkonstruktion sicherstellen, dass der Kugelhahn sowohl die seitliche Blockier- als auch die Entlüftungsfunktion durch Mitteldruck gewährleistet, als sogenannte Double Block and Bleed (DBB-Ventile).

Doppelkolbeneffektives (DPE) Design

Der mittlere Druck"Pd" und Federkraft"Ps" drückt den Ventilsitz auf die Kugel und sorgt für die Dichtigkeit.

Wenn der Körperinnendruck bis zur Druckbegrenzung ansteigt, wird der Hohlraumdruck durch die Karosserieentlüftung (Sicherheitsventil) abgelassen, sodass der Ventilhohlraumdruck immer kleiner als Pd+Ps ist.

Diese Ventilsitzkonstruktion kann sicherstellen, dass der Kugelhahn beidseitig isoliert und blockiert wird, als sogenannte Double Isolation and Block (DIB Valves)

Struktur: 2 Stück oder 3 Stück Körper

Dichtmechanismus mit hoher Absperrung und Betrieb mit niedrigem Drehmoment

Block- und Entlüftungsfunktion

Eigenkavität Druckentlastung

Feuersicheres Design

Ausblassichere Vorbaukonstruktion

Antistatisches Design

Arretiervorrichtung (für Drückerbetätigung}

ISO 5211 Betätigermontage

Notfetteinspritzung (Option)

Schwimmender Kugelhahn VS Trunnion Kugelhahn

Die Kugel des Kugelhahns kann frei schwimmend oder im Ventilkörper befestigt sein. Der erstere ist als schwimmender Typ bekannt, während der letztere als Zapfenkugelhahn bekannt ist.

Aussehen
Der schwimmende Kugelhahn und der Zapfenkugelhahn sind optisch leicht zu unterscheiden. Wenn der Ventilkörper unten eine feste Welle hat, handelt es sich um einen Drehzapfen-Kugelhahn; Wenn die Kugel im Ventilkörper frei schwimmt, wird sie als schwimmender Kugelhahn betrachtet.

Abdichtung
Da die Kugel des schwimmenden Kugelhahns schwimmt, bewegt sich die Kugel unter dem Druck des Mediums gegen den stromabwärtigen Sitz, so dass die Dichtung des schwimmenden Kugelhahns eigentlich zur einseitigen Dichtung gehört. Da sich die Kugel des Zapfenkugelhahns dagegen nicht bewegen lässt, müssen beide Seiten des Zapfenkugelhahns abgedichtet werden.

Arbeitsprinzip
Bei dem schwimmenden Kugelventil wird beim Schließen des Kugelventils die schwimmende Kugel unter Druckeinwirkung gegen die Dichtfläche gedrückt, um eine Abdichtung zu realisieren. Beim Kugelhahn mit Zapfen erzeugt die Kugel bei geschlossenem Kugelhahn keine Verschiebung, aber die Schwimmsitze bewegen sich und drücken unter der Wirkung des Mediendrucks gegen die Kugel, um eine Abdichtung zu erreichen.

Betriebsumgebung
Der schwimmende Kugelhahn ist für Mittel- und Niederdruck geeignet und hat meist einen kleinen Durchmesser. Der Drehzapfen-Kugelhahn kann unter Hochdruckbedingungen verwendet werden und die Größe kann bis zu 60 Zoll betragen.

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